《美國(guó)工廠》，奧巴馬夫婦離任后轉(zhuǎn)行影視圈的首部紀(jì)錄片，影片敘述的是中國(guó)福耀集團(tuán)在美國(guó)俄亥俄州投資，賦予一家倒閉工廠二次生命的故事，影片一經(jīng)上映就為這家出海建設(shè)“美國(guó)工廠”的中國(guó)企業(yè)匯集了全球制造業(yè)的廣泛關(guān)注。

     福耀集團(tuán)是中國(guó)第一、全球第二的汽車玻璃生產(chǎn)廠家，為賓利、奔馳、寶馬、奧迪、通用、豐田、大眾、福特、克萊斯勒、日產(chǎn)、本田、現(xiàn)代、菲亞特、沃爾沃、路虎等世界知名品牌以及中國(guó)各汽車廠商提供全球OEM配套服務(wù)，品牌產(chǎn)品占據(jù)全球市場(chǎng)份額約25%。

•      2018年末，中國(guó)汽車保有量突破2億，其中每三輛汽車中，就有兩輛使用福耀玻璃

•      全球范圍內(nèi)，每四塊汽車玻璃，就有一塊由福耀集團(tuán)制造

       紀(jì)錄片不僅展示了福耀集團(tuán)全球化生產(chǎn)布局的一個(gè)縮影，也再現(xiàn)了福耀建設(shè)美國(guó)工廠后扭虧為盈的勵(lì)志轉(zhuǎn)變。建廠之初，由于人工作業(yè)效率不高、人員管理困難、人力成本過(guò)高等問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法正常盈利。為改善這一問(wèn)題，福耀以建設(shè)“智能工廠”為目標(biāo)，從“大制造”向“強(qiáng)智造”轉(zhuǎn)型升級(jí)，穩(wěn)步推進(jìn)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)估、糾正的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)布局和作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)施由機(jī)器人在內(nèi)的自動(dòng)化管理與生產(chǎn)設(shè)備智能化相結(jié)合，利用信息通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品互聯(lián)，最終建成生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線采集、實(shí)時(shí)反饋、自我管理的智慧工廠，福耀的美國(guó)工廠自此釋放出巨大的產(chǎn)能力量。

     東集作為福耀智能體系前端專業(yè)數(shù)據(jù)采集供應(yīng)商之一，在WMS、MES方案中，為福耀提供了專業(yè)級(jí)軟硬件解決方案，除了保持原有設(shè)備全鍵盤操作、快捷鍵豐富等優(yōu)勢(shì)，東集所提供的設(shè)備——AUTOID^®Q7在性能配置和性價(jià)比上都大大優(yōu)于原有進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)，通過(guò)與東集定制化對(duì)接方案相結(jié)合，幫助福耀完成了在WMS采用的B/S（Browser/Server）架構(gòu)下的Windows向Android的逐步切換。

幫助福耀實(shí)現(xiàn)

Windows平臺(tái)向Android平臺(tái)遷移

     為協(xié)助福耀實(shí)現(xiàn)最快速、便捷的遷移，在保持原有B/S架構(gòu)的基礎(chǔ)上，東集通過(guò)定制工業(yè)瀏覽器+多功能全鍵盤方案，高效地將安卓設(shè)備投入使用，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)設(shè)備同時(shí)作業(yè)，大幅度提升了作業(yè)效率。

Seuic工業(yè)級(jí)瀏覽器 解決與服務(wù)端對(duì)接的顯示、數(shù)據(jù)刷新問(wèn)題

Seuic多功能全鍵盤方案

      解決物理鍵盤、組合鍵的應(yīng)用問(wèn)題

除此以外，作為中國(guó)制造向海外拓展的同盟，東集致力為全球更多追求信息化、智能化轉(zhuǎn)型的制造企業(yè)提供專業(yè)級(jí)生產(chǎn)/倉(cāng)儲(chǔ)供應(yīng)鏈綜合解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

     直觀易用的安卓Telnet現(xiàn)代化應(yīng)用

       為實(shí)現(xiàn)WinCE/Mobile向安卓的遷移，東集除了可以提供工業(yè)級(jí)瀏覽器方案，還可以向企業(yè)提供專業(yè)Telnet方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)前端應(yīng)用快速部署。

但隨著WinCE/Mobile系統(tǒng)（2021年停止更新服務(wù)）逐漸為安卓系統(tǒng)所取代，傳統(tǒng)Windows系統(tǒng)下的Telnet作業(yè)方式無(wú)法發(fā)揮安卓設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)，即傳統(tǒng)的Telnet為綠字黑底的純文本模式，無(wú)法觸摸操作，無(wú)豐富的圖形化顯示和語(yǔ)音提示，操作體驗(yàn)差，影響作業(yè)效率等問(wèn)題，無(wú)法滿足安卓用戶的體驗(yàn)需求。

解決方案

     東集創(chuàng)新安卓Telnet實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化配置功能，讓用戶擁有原生App體驗(yàn)的同時(shí)，快速實(shí)現(xiàn)界面圖形化。

•      無(wú)需復(fù)雜的開發(fā)、測(cè)試、升級(jí)、維護(hù)，快速部署
•     無(wú)需服務(wù)端任何硬件/軟件修改，100%前端配置完成
•     穩(wěn)定可靠，無(wú)頻繁的升級(jí)，無(wú)未知的bug問(wèn)題
•     現(xiàn)代化配置享受原生APP觸摸體驗(yàn)，可自定義UI設(shè)計(jì)
•     可自定義的屏幕鍵盤，可配置的鍵盤映射
•     優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，大大縮短培訓(xùn)時(shí)間

    簡(jiǎn)便高效的語(yǔ)音應(yīng)用

 

    揀貨環(huán)節(jié)是倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中最為頻繁的環(huán)節(jié)，如果能解放雙手、雙眼，只通過(guò)聽和說(shuō)的方式來(lái)完成揀貨操作，作業(yè)效率將大大提升。但是目前市面上現(xiàn)有的語(yǔ)音揀選方案，普遍需要高昂的軟、硬件成本投入：需要修改WMS系統(tǒng)、需要單獨(dú)的語(yǔ)音服務(wù)器、部署周期長(zhǎng)、培訓(xùn)復(fù)雜，令很多用戶望而卻步。

    解決方案

    東集擁有的安卓Telnet軟件，可在Telnet、B/S前端模式下的語(yǔ)音應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比、簡(jiǎn)便高效的語(yǔ)音揀選方案。

•     無(wú)需WMS或服務(wù)器做任何修改，無(wú)需任何中間件，即可在設(shè)備端完成語(yǔ)音處理

•     直接擴(kuò)展到設(shè)備Telnet/Web應(yīng)用，無(wú)需更改現(xiàn)有的數(shù)據(jù)流

•     無(wú)需額外的專業(yè)語(yǔ)音硬件，不綁定/限定設(shè)備商

•     支持多種語(yǔ)言，多方式的數(shù)據(jù)錄入

•     快速部署，30天即可完成全面上線

    高性價(jià)比的自動(dòng)化方案

    在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，通過(guò)視覺產(chǎn)品及組件，東集可提供MES過(guò)站自動(dòng)掃描、自動(dòng)化檢測(cè)、質(zhì)量追溯、物品批量標(biāo)識(shí)等方案，更可與機(jī)器人臂等自動(dòng)化操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)集成，縮短生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

    在倉(cāng)儲(chǔ)管理環(huán)節(jié)，面對(duì)進(jìn)出貨量巨大的倉(cāng)庫(kù)，可借助DWS動(dòng)態(tài)掃碼方案，實(shí)現(xiàn)貨物的快速出入庫(kù)，做到貨品流通一“目”了然。

  場(chǎng)景創(chuàng)新應(yīng)用之——東集智能叉車管理

為提高倉(cāng)儲(chǔ)供應(yīng)鏈的叉車整體作業(yè)水平，東集以AUTOID^®Pad Air為基礎(chǔ)，將智能叉車系統(tǒng)與智能倉(cāng)儲(chǔ)WMS集成，以最短時(shí)間在廣大倉(cāng)庫(kù)中實(shí)現(xiàn)物料出入庫(kù)操作、物料上下架操作、物料移動(dòng)追蹤、庫(kù)存盤點(diǎn)等操作，助力智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)發(fā)揮最佳效能。

場(chǎng)景創(chuàng)新應(yīng)用之——東集生產(chǎn)質(zhì)量巡檢

產(chǎn)質(zhì)量巡檢包括：進(jìn)料品質(zhì)管理、制程品質(zhì)管理和出貨檢驗(yàn)三大環(huán)節(jié)，東集全新AUTOID^®Pad可為產(chǎn)線提供全流程巡檢應(yīng)用，其專業(yè)數(shù)據(jù)性能采集結(jié)合便攜式機(jī)身，可有效提升作業(yè)人員的操作體驗(yàn)和效率，從整體上改善品質(zhì)管理的方法與水平。

• 進(jìn)料品質(zhì)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫(kù)前各階段生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制

  
  

• 制程品質(zhì)管理，完成對(duì)生產(chǎn)信息與原材料、產(chǎn)品的核對(duì)，保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)

• 出貨檢驗(yàn)，可在出貨之前按照客戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并反饋給客戶，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能予以放行出貨